本篇文章给大家谈谈透水混凝土面层施工，以及透水混凝土面层施工质量控制对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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混凝土路面直接铺设透水混凝土的施工方法?
1、路基素土夯实 按设计要求确定标高和路面坡度，挖掘基土至适当深度，清理地基土中杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下，需考虑更换土壤。
2、搅拌。由于水泥砂浆的用量是比较大的，所以一定要提前搅拌，建议使用强制式搅拌机，搅拌时间在5分钟以上。浇筑。在此之前必须先浇水，让路面保持湿润状态，不然水分就会快速蒸发，从而也会减弱骨料之间的粘结强度，接下来将拌好的地坪材料直接铺在地面上就可以了。振捣。
3、底层透砼铺设：在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺，用杠尺进行刮平，然后进行两遍平板振捣。
4、搅拌 因为透水混凝土的材料粘稠度大，并且数量不多，所以为了确保它可以均衡的包裹，都会利用强制模式的搅拌机，且要保证搅拌时长超过5分钟。
5、透水混凝土的做法如下：（1）搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。（2）浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。
6、透水路面施工方法是什么 首先应使用搅拌机对透水路面施工材料进行搅拌，搅拌时间不得低于五分钟，然后用水润湿路面基层，再将透水拌合物均匀的铺在路面基层上，振捣后使用轻型压路机或者实心钢管压平，一天后进行洒水养护即可，洒水养护时间不得少于七天。
露骨料透水砼施工工艺
露骨料路面就需要先做普通的透水底层，面层加入天然彩石石子进行搅拌施工。浇筑：混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。透水底层做好后进行露骨料面层施工。
露骨料施工工艺：.搅拌：露骨料透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。
透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过 30 分钟。 透水混凝土摊铺施工 透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸(每 5 米 左右设一道)、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。
透水混凝土是怎样施工的?
1、要测试骨料的含泥量，保障含泥量在1%以下，否则需要对石子进行从新清洗。使用上诉推荐材料进行搅拌是要严格控制水灰比。要分3次添加水分，投料时先放入水泥、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
2、透水混凝土材料组成：透水混凝土专用胶结剂、水泥、碎石、水。四种材料在施工过程中配合比：(按质量计) 水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：1520 透水混凝土是一种生态环保型混凝土，可以补充地下水，缓解城市内涝，吸声降噪，改善城市热环境，具有良好的环境效益和社会效益。
3、）按设计要求完成路基和碎石基层准备：一般路基压实≥93%密实度，铺设土工布和碎石层，碎石分层铺设压实，每层厚度不低于15cm。2）透水路面施工步骤：支模：在碎石层表面喷雾，保持潮湿； 检验新拌透水混凝土——现场测试容重（容重 压实容重空隙率强度 ）；透水混凝土采用罐车直接下料或斗车转运。
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