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无纺布袋子的生产工艺流程
面料选择--面料栽切分切--拉条切片--印刷---车缝---包装 当接到一个无纺布袋的生产任务后，首先是选择面料，好的面料能够为生产出来的无纺布袋增光不少，面料应该先择那种表面有没泽的，纵横拉力差异小，手感要硬一些的无纺布。面料的克重选择上，以实用为宜。
无纺布袋的生产流程一般包括以下几个步骤：原材料选择：选择聚丙烯（PP）或聚酯（PET）等无纺布材料，选择材料颜 和规格，同时对原材料进行质量检验。切断和开片：将原材料按照需要的尺寸和规格切割成片，并进行开片。
熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
上料（无纺布卷材）→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋（冲口）→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。
一般市场上的环保购物袋是以无纺布为材料的居多，下面我们就说说环保购物袋的生产工艺和制作流程：材料的选定：目前无纺布产业的原料构成大致为：63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。颜 ：以白 和黑 居多，可加 料变成不同颜 的布匹。
此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩 图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。
热风无纺布生产工艺流程?
1、首先，我们来看看两种主要的无纺布制作工艺：热合无纺布与湿法无纺布。热合无纺布是通过将纤维状或粉状热熔粘合剂加入纤网，经过加热熔融冷却加固的过程。湿法无纺布则将纤维原料悬浮于水介质中，制成悬浮浆，再经过成网加固，工艺细腻而环保。
2、在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。Laminated 复合(无纺布)通过滚筒碾压操作，实现无纺布材料与另一种材料的结合。Needle-punched 针刺(无纺布)干法无纺布的一种，利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
3、对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。在成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。
4、热风无纺布的粘合过程主要依靠在烘燥设备中利用高温热风对纤网进行加热，使其纤维受热熔融从而实现粘合，如图1所示。不同的加热方式会带来产品性能和外观的差异。通常，热风粘合工艺生产出的无纺布具有蓬松、柔软、弹性和保暖性等特点，但其强度相对较弱，容易变形。
5、针刺热风棉，生产流程为： 开松机 给棉机 梳理铺网机 针刺机 烫平机 成卷机等组成。而传统热风棉没有经过针刺这个环节，针刺原理是指带钩刺的针对纤网进行反复穿刺，纤维随刺针穿过纤网，使纤维在运动过程中相互缠结，并使纤网在刺针运动过程中受到压缩。
6、无尘纸热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。
纺粘无纺布的纺粘无纺布工艺流程
1、熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
2、熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
3、熔体细流冷却成丝，再在牵伸区经高速气流牵伸后铺放到成网帘上。纤维在铺网机上铺设成网，通过传送网帘输送至热轧机加固成布。最后，分切卷绕成成品。分切产生的边角料可以输送至辅助螺杆回收利用。纺粘法非织造布的生产一般可以分为四步：纺丝、牵伸、成网、热合、卷绕分切。
4、无纺布的主要工艺流程是熔体纺丝---冷却牵伸---扩散铺网---加固卷绕。影响布面均匀度也是从这4个方面去分析考虑，其中扩散铺网、冷却牵伸又是其中的关键工序环节。熔体纺丝均匀与否，是纺粘无纺布均匀度的第一道要素。
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