纺粘无纺布和水刺无纺布(水刺无纺布粘胶纤维和纯棉区别)

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纺粘法、针刺法、水刺法无纺布拉力和伸长率比较哪一个大?

1、从工艺上来区分,针刺无纺布通过针刺成网,成布有明显的针孔;水刺无纺布通过水刺成网,成布有明显的水纹印。纺粘的因为是两种原料制成成布上的纹路不是很均匀。

2、水刺无纺布伸长率很大是因为材料本身基材含量较少。水刺无纺布伸长率高了加入基材进行复合。水刺无纺布横向断裂伸长率高了可以在纤网中加入熔喷布、纺粘布或机织布等基材,并通过水刺加固的方式进行复合,可以有效解决水刺无纺布横向断裂伸长率高了的问题。

3、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。纺粘无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

4、针刺无纺布:针刺无纺布属于无纺布的一种,以涤纶、丙纶原料制造,经过多次针刺加以适当热轧处理而成。水刺无纺布:水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。

5、针刺无纺布、水刺无纺布都属于无纺布(亦称非织造布),是非织造布中干法/机械加固中的其中两种。其中顾名思义两者工艺上最大的区别就是加固上一个是机械针加固一个是机械高压水针加固,工艺上的不同直接使其成品功能应用不同。针刺无纺布生产克重一般较水刺无纺布克重高。

6、耗电量:针刺设备300~500Kwh/t<纺粘热轧700~1200Kwh/t<水刺法2000~2500Kwh/t 纺粘热轧设备配置最简单,工艺成熟、运行管理费用最少。针刺部件由于频率大和机构多,占地面积和易损件都比纺粘热轧大,管理运行费用大。

水刺布和无纺布区别

1、二者在生产工艺、性能等方面有所区别。生产工艺:水刺布是通过高压水流进行网结构实体化,而无纺布是通过化学材料反应、热熔、纺粘等方式制造出来的。

2、水刺无纺布一般含有一定比例的粘胶或植物纤维,吸水性比较好,一般使用于湿纸巾等要求亲水性的用途。一般无纺布由纯涤纶等材料制成,不吸水。

3、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

4、制作方式不同 无纺布:无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。针刺无纺布:针刺无纺布属于无纺布的一种,以涤纶、丙纶原料制造,经过多次针刺加以适当热轧处理而成。

5、水刺布好。防护方面:水刺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料,防护效果好,而无纺布防潮效果好,但是透气,对细菌的防护不好。工艺方面:水刺布生产需要控制微生物的危害,工艺繁杂,无纺布只需要通过针刺工艺即可。

6、过滤效果好:水刺布的纤维更加紧密地结合,可以更好地捕捉和过滤掉空气中的微粒和细菌。而无纺布的纤维不紧密导致过滤细菌的能力弱。环保性好:水刺布生产过程中不使用粘合剂对环境的影响小。水刺布可以循环使用,对资源浪费少。

无纺布根据生产工艺可分为哪几种?

1、无纺布根据生产工艺的不同可以分为:★水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。★热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

2、无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1 、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2 、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、无纺布分很多种,每种无纺布的生产工艺流程为:水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

4、无纺布的分类: 水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。 热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

5、熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。

6、它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

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