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针刺无纺布克重不稳的原因?
1、针刺无纺布是通过梳理机把无纺布原料进行梳理后，对多层原料进行重叠针刺做成的。在梳理过程中，有时候由于梳理不均匀，就会造成最后的产品克重有些许差别，总体上不会差太多。最后的产品质量跟设备的好坏及技工的技术水平均有很大的关系。
2、影响水刺无纺布强力的直接原因就是无纺布的自身质量。一般无纺布它的横纵纤维构成的话是需要有一定的国家标准的。那么如果他的钱你得太短或者是太细的话，都会影响无法步的强烈问题。
3、在梳理过程中，有时候由于梳理不均匀，就会造成产品克重有些许差别，总体上不会差太多。然后产品质量跟设备的好坏及技工的技术水平均有很大的关系，遇到这个问题可以选择东莞智 成纤维问您解决，7年生产针刺无纺布厂，专业生产师傅保障产品的均匀度，这个问题，选择他们您放100个心。
4、偏差就是实际值与理论值的差，正偏差就是实际值大于理论值，负偏差就是实际值小于理论值。
同样加工条件下生产的无纺布为什么会厚薄不均?
1、低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀：不同的纤维，有不同的抱合力，低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力，不易分散，若低熔点纤维分散不均，低熔点纤维含量较少的部分无法形成足够的网状结构，导致无纺布较薄，低熔点纤维含量较多的地方，较厚。
2、纤维的缩短率偏高也会构成无纺布软硬不均的问题。低熔点纤维熔融不完全构成无纺布较软；低熔点含量较高的部分较硬，含量较低部分则较软；低熔点纤维和惯例纤维混棉不均匀。
3、首先，你先确认轧机的两边的轧辊直径是否一致，一般来说，轧机两端同速，没有什么问题，经常的原因是无纺布在前道的生产过程中（如针刺），两边布的速度不一致，造成布一边紧另一边松，这样布进入轧机后，较松的布边就会褶皱，甚至被压裂，较紧的一边会被拉紧，甚至断裂。
熔喷PP加工无纺布,总是出现小颗粒,怎么办
1、解决办法：用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2—0.25对该位置精准通孔，疏度通熔体堵塞。一般熔喷模头都是可以调整风刀的，通过调整风刀，和纺粘一样，通过调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。
2、在纺粘熔喷无纺布的生产中，填充母料的均匀分散至关重要。首先，CaCO3的处理是核心技术之一。它需要经历润湿包覆，以减少颗粒间的凝聚力，降低破碎团聚体所需的能量。通过粉碎细化，自由运动和周围介质的剪切应力，CaCO3的粒径减小，表面自由能增加，这使得它在分散后变得不稳定。
3、喷漆不光滑有颗粒感，可能是底层没有打磨平整；也可能是喷涂的漆层太薄或是施工环境差，喷涂后有灰尘掉落；还可能是油漆粘稠度不合适导致喷涂效果不佳。对于喷漆后的颗粒，正规的处理就是进行抛光打蜡处理。
4、TPE材料需要的一些填充物或助剂也要选择合适的，如选择目数适中的活性碳酸钙，就不易产生团聚或分散不好的现象。
5、熔喷布变脆变硬的常见解决方法1：检查调整工艺 原材料熔指过高或者过低。熔指过高，比如3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。熔指过低，比如S2040，在350℃喷布，这时候PP已经开始热氧降解了，PP不再是PP了，物性就不能强求了。
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